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| 冷拔鋼管專欄 |
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發(fā)布者：cwfw 發(fā)布時間：2014/2/21 閱讀：3047次 【字體：大 中 小】 |
冷拔鋼管生產(chǎn)流程//冷拔鋼管質(zhì)量要求//冷拔管廠家
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔無縫管鋼的質(zhì)量主要看他的做工流程
主要生產(chǎn)：45號無縫鋼管、20#無縫鋼管、35#無縫鋼管、45#無縫鋼管、冷拔鋼管、Q345B鋼管、精密無縫管、厚壁無縫管、大口徑厚壁鋼管，熱軋無縫管；兼營無縫鋼管、流體管高壓鍋爐管、國標無縫鋼管、化肥專用管和石油裂化管、船舶管、電力用管以及各種合金管、不銹鋼管等，并為客戶訂做非標精密無縫鋼管，板卷管。
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。
③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
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