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無錫冷拔鋼管廠鋼管標(biāo)準(zhǔn)中常用術(shù)語介紹
雙擊自動滾屏 發(fā)布者:huangdgao 發(fā)布時間:2013/3/16 閱讀:2994次 【字體:

無錫冷拔鋼管廠鋼管標(biāo)準(zhǔn)中常用(1)通用術(shù)語 
①交貨狀態(tài) 
是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(;⒄{(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時,交貨狀態(tài)需在合同中注明。 
②按實際重量交貨或按理論重量交貨 
實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨; 
理論重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明): 
鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式: 
W=0.02466(D-S)S 
式中:W--鋼管每米理論重量,kg/m; 
D--鋼管的公稱外徑,mm; 
S--鋼管的公稱壁厚,mm。 
③保證條件 
按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項目進(jìn)行檢驗并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為: 
A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實驗,均屬必保條件。 
B、協(xié)議保證條件:標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求(如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價的。 
④批 
標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個檢驗單位,即檢驗批。若以交貨單位組批,稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時,一個交貨批可包括幾個檢驗批;當(dāng)交貨批量少時,一個檢驗批可分為幾個交貨批。 
"批"的組成通常有下列規(guī)定(詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)): 
A、每批應(yīng)由同一牌號(鋼級)、同一爐(罐)號或同一母爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。 
B、對于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管,可以不同爐(罐)的同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。 
C、焊接鋼管每批應(yīng)由同一牌號(鋼級)、同一規(guī)格的鋼管組成。 
⑤優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼 
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標(biāo)準(zhǔn)中,其牌號后面帶有"A"字者,為高級優(yōu)質(zhì)鋼,反之為一般優(yōu)質(zhì)鋼。 
高級優(yōu)質(zhì)鋼在下列的部分或全部優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼: 
A、縮小成分含量范圍; 
B、減少有害元素(如硫、磷、銅)含量; 
C、保證較高純凈度(要求非金屬夾雜物含量少); 
D、保證較高力學(xué)性能和工藝性能。 
⑥縱向和橫向 
標(biāo)準(zhǔn)中稱縱向是指與加工方向平行(即順加工方向)者;橫向是指與加工方向垂直(加工方向即鋼管軸向)。 
做沖擊功實驗時,縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口;橫向試樣的斷口因與加工方向平行,故稱縱向斷口。 
(2)鋼管外形,尺寸術(shù)語 
①公稱尺寸和實際尺寸 
A、公稱尺寸:是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。 
B、實際尺寸:是生產(chǎn)過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。 ②偏差和公差 
A、偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。 
B、公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。 
偏差是有方向性的,即以"正"或"負(fù)"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯誤的。 
③交貨長度 
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標(biāo)準(zhǔn)中對交貨長度有以下幾種規(guī)定: 
A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。 
B、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。 
以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為: 
生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價基礎(chǔ)上加價10%左右。 
C、倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。實際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例,規(guī)定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。 
若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時,應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣,會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。 
D、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi),當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中注明。 
例如:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。 
可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴(yán)很多,也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價是有道理的,其加價幅度一般在基價上加價4%左右。 
④壁厚不均 
鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo),一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 
⑤橢圓度 
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 
⑥彎曲度 
鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種: 
A、局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數(shù)值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。 
B、全長總彎曲度:用一根細(xì)繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處最大弦高(mm),然后換算成長度(以米計)的百分?jǐn)?shù),即為鋼管長度方向的全長彎曲度。 
例如:鋼管長度為8m,測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應(yīng)為: 
0.03÷8m×100%=0.375% 
⑦尺寸超差 
尺寸超差或叫尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習(xí)慣叫"公差出格",這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴(yán)密的,應(yīng)叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的,也可能是"負(fù)"的,很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負(fù)"偏差均出格的現(xiàn)象。 
(3)化學(xué)分析術(shù)語 
鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一,也是編制鋼材,乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此,在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分,往往第一項就規(guī)定了鋼材適用的牌號(鋼級)及其化學(xué)成分,并以表格形式列入標(biāo)準(zhǔn)中,是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。
①鋼的熔煉成分 
一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性,即代表該爐或罐的平均成分,在取樣標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定,將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠,在其上刨取或鉆取樣屑,按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T223)進(jìn)行分析,其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍,也是客戶驗收的依據(jù)。 
②成品成分 
成品成分又叫驗證分析成分,是從成品鋼材上按規(guī)定方法(GB/T222)鉆取或刨取樣屑,并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T223)進(jìn)行分析得來的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和以后塑性變形中,因鋼中合金元素分布的不均勻(偏析),因此允許成品成分與標(biāo)準(zhǔn)成分范圍(熔煉成分)之間存在有偏差,其偏差值應(yīng)符合GB/T222之規(guī)定。 
鋼材的成品成分主要是供使用部門或質(zhì)量檢驗部門驗收鋼材質(zhì)量使用的,生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析(用戶要求者除外),但應(yīng)保證成品分析符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
③仲裁分析 
由于兩個實驗室分析同一樣品的結(jié)果有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差,或者生產(chǎn)企業(yè)與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時,可由第三方具有豐富分析經(jīng)驗的權(quán)威單位(如中國鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗部門)進(jìn)行再分析,即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結(jié)果即為最終判定依據(jù)。 
(4)力學(xué)性能術(shù)語 
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。 
①抗拉強(qiáng)度(σb) 
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵 
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