精密軸承鋼管與冷拔軸承鋼管的區(qū)別：
GCr15軸承無縫鋼管按照生產(chǎn)工藝分為熱軋軸承無縫鋼管、冷拔軸承鋼管、冷軋精密軸承鋼管；冷拔軸承鋼管的特點是表面黑體精密度一般為0.5以內(nèi)；還有一種為GCR15精密軸承鋼管，冷軋精密鋼管的特點是表面黑體精密度一般在0.25mm的范圍之內(nèi)；上訴兩種表面黑體的軸承鋼管適用于機械加工行業(yè)，做機械加工配件。GCR冷軋精密無縫鋼管的特點是：表面以及內(nèi)孔都是光亮光滑的，精密度高，一般在0.1的范圍內(nèi)。
GCR15軸承鋼管
GCR15無縫鋼管化學成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65
軸承用無縫鋼管熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
GCR15精密軸承鋼管生產(chǎn)工藝：采集北滿特鋼、興澄特鋼、萊鋼、天鐵原材料----軸承鋼圓鋼→圓鋼裁斷下料→穿孔→管坯俅化→磷化→皂化→清洗→冷拔→校直→切頭→打包
精密軸承鋼管與冷拔軸承鋼管的區(qū)別：
①外表：精密軸承管外表光亮光滑有油；冷拔軸承鋼管外表黑體無光澤無油；
②精密度：精密軸承管公差尺寸一般在+-0.1mm而冷拔加內(nèi)模的軸承鋼管公差尺寸在+-0.2mm范圍之內(nèi)；
③特性：精密軸承管不易生銹；冷拔軸承鋼管易生銹；兩者都耐磨；
④用途：精密軸承鋼管主要應用于軸承套、滾針軸承套等；冷拔軸承鋼管主要應用于軸類零部件
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